碳化硅鍛煉爐的返爐料要契合以下條件：
1、應具有杰出的保溫性。不能選用熱導性優秀的資料做保溫層。
2、要有杰出的透氣性。碳化硅結晶進程中生成的CO要能剛玉莫來石匣缽順暢的派出，確保碳化硅結晶反響向正方向進行。
3、要具有在2000℃以上的高溫不熔性。
4、應具有必定的絕緣性。不能選用具有導電功能的資料。
5、要具有必定的化學活性和置換反響能力。
一、具有杰出的保溫性
保溫料要有保溫功能,具有保溫作用的資料許多，物料的碳化硅爐管色彩也是多種多樣，黑色物料的保溫作用最佳。無煙煤與石油焦的黑度是0.9，具有很好的保溫性，用碳質料與石英砂按必定份額混合成的物料，即便出產碳化硅的質料，又是杰出的保溫料。保溫層要剛玉推板具有必定的厚度。才干具有杰出的保溫性。其它保溫功能優秀的資料許多，但它們的化學成分與碳化硅結晶反響的化學成分不同。會影響碳化硅的結晶反響。由于在碳化硅鍛煉爐中，保溫區和反響區的邊界很難差異清楚，沒有阻隔辦法和手法。所以，保溫料的資料有必要與反響料的資料相一致，才干使保溫層的物料即具有保溫性，又不影響碳化硅的結晶反響耐火不定型資料。
二、具有杰出的透氣性
鍛煉碳化硅的進程中，爐內要發生大量的一氧化碳氣體，出產1噸碳化硅產品，要發生1.4噸一氧化碳氣體。這些一氧化碳氣體有必要能順暢從鍛煉爐內外出，假如外排不順暢，將會使碳化硅結晶反響無法正常進行。所以，用于當作保溫耐火資料的顆粒不能太小，粒度不能太細，必要時要加必定量木屑，使料層松懈，減小堆積密度，增強透氣性。
使鍛煉爐內涵結晶反響進程所發生的氣體能順暢向外逸散以減小結晶桶內的正壓力。在高溫高熱氣體向外逸散的進程中，將爐內的高溫熱能帶到外層低溫區,使外部料層溫度升高，有利于外層區間碳化硅結晶的構成。只要熱擴散條件好，爐芯溫度和壓力才干夠得到操控，有用防止爐芯的過度分化，遏止因爐體內部有高溫分化溫度，而外層無再結晶所需高溫環境的不正常現象發生。能充分有用運用熱能，防止不必要的能量丟失。若透氣性差，使鍛煉爐內構成很高的正壓力。碳化硅結晶反響是有氣相、液相參加中間反響的雜亂反響進程，壓力升高會阻止結晶反響向正方向進行。會大大下降反響動力。使結晶能力減小，反響速度下降，然后影響產品的出產量和質量質量。
假如爐內正壓太高，超出結晶桶的承載強度時，會發生爆炸性噴爐，構成影響安全出產的事端。運用太西無煙煤作碳質質料鍛煉碳化硅時，還會有一些特別的性質。太西煤在煤巖學平分類歸于境相亮質煤，質密性好，強度高，并且有必定量的揮發份，（C.H.N化合物）。加熱到750℃時，煤顆粒就會崩裂，構成粉沫狀。這種熱碎性質會使保溫層接近高溫區的物料因高溫崩裂而構成粉粒狀物料，堆積比重添加，嚴峻時會惡化保溫料的透氣性。
所以在出產工藝辦理中，親近關注煤顆粒尺度的改變，必要時采取辦法加以遏止。
三、要有溫度在2000℃以上的不熔融性
碳化硅鍛煉爐中的爐料分布雖然有反響區和保溫區之分，但由于爐況的改變和爐芯高溫很難均恒向外層傳導的影響，反響區和保溫區之間的邊界很難非常清楚，實際上反響區和保溫區是一個概念上的抱負值。所以，保溫料必定要具有和反響料相同的性質。必定具有在2000℃以上的溫度時,保溫料不發生熔融性反響。不發生熔融物。
要確保以上的特性,只能是碳質資料和硅砂按必定合作比配伍的混合料。由于在1500K以上廣闊溫度范圍內,若二氧化硅分子與碳的分子數的份額接近于1:3,那么,主導的反響應該是構成碳化硅的氣固相結晶反響。假如這兩種分子數份額接近于1：2，而溫度又到達1800K以上時，那么主導的反響應該是出產金屬硅的液相反響，而不是生成碳化硅的結晶反響。這就是工業上用電爐制煉碳化硅與鍛煉金屬硅、硅鐵合金的差異之處。
作者：長興華晨耐火材料廠
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